陽(yáng)極氧化鋁板：材料界的“勞斯萊斯”

陽(yáng)極氧化鋁板，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)建筑項(xiàng)目里也開(kāi)始大放光彩，隨著設(shè)計(jì)師追求大板面、高顏值、平整效果棒，陽(yáng)極氧化鋁復(fù)合板開(kāi)始走紅。

陽(yáng)極氧化鋁板是經(jīng)過(guò)電解液電解，在鋁外表生出一層致密氧化鋁保護(hù)膜。表面陽(yáng)極氧化賦予鋁合金產(chǎn)品耐腐蝕性、表面硬度和耐磨性，經(jīng)過(guò)著色處理后具有很好的裝飾，被廣泛應(yīng)用于建筑及室內(nèi)領(lǐng)域。

憑借平整、光潔、奢華感的形象、卓越的產(chǎn)品性能，像藍(lán)寶石一樣堅(jiān)硬，像鉻一樣光滑。陽(yáng)極氧化鋁具有啞光、低反射色，受到奢侈品牌項(xiàng)目的青睞。無(wú)論是住宅、酒店，或是時(shí)尚汽車經(jīng)銷商，甚至美術(shù)館、畫(huà)廊，都十分適合。

氧化鋁是一種極其堅(jiān)硬的物質(zhì)，擁有紅寶石和藍(lán)寶石同類型的分子結(jié)構(gòu)。鋁合金表面自然形成一層氧化鋁，不透水，厚度僅有4毫米。

陽(yáng)極氧化是一種電解工藝，可大大增加氧化鋁層的韌性。陽(yáng)極氧化層可染色，產(chǎn)生一系列色彩效果，同時(shí)仍顯示底層鋁的光澤。陽(yáng)極氧化鋁板不僅能提供獨(dú)特的光滑的飾面，還像釘子一樣堅(jiān)韌。

今天帶大家一起了解被廣泛應(yīng)用于建筑外立面、幕墻、室內(nèi)的墻面頂面等，視覺(jué)沖擊感強(qiáng)烈的——陽(yáng)極氧化鋁板

一、材料概要

陽(yáng)極氧化鋁板是將鋁板置于相應(yīng)電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解，使鋁板表面生成一層致密的氧化膜，利用陽(yáng)極氧化膜的無(wú)色多孔性質(zhì)，來(lái)達(dá)到染色和保護(hù)鋁基體的目的。

二、陽(yáng)極氧化的工藝

陽(yáng)極氧化工藝流程主要從脫脂→蝕洗→中和→陽(yáng)極氧化→著色→封孔。

三、性能特點(diǎn)

1、加工性好       

陽(yáng)極氧化鋁板裝飾性強(qiáng)，硬度適中，可輕易折彎成型，進(jìn)行連續(xù)性高速?zèng)_壓，方便直接加工成產(chǎn)品，無(wú)需再進(jìn)行復(fù)雜的表面處理，大大減短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

2、耐候性好       

標(biāo)準(zhǔn)厚度氧化膜（3μm）的陽(yáng)極氧化鋁板室內(nèi)使用長(zhǎng)期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10μm）的陽(yáng)極氧化鋁板可使用于室外，可長(zhǎng)期暴露于太陽(yáng)光線下不變色。

3、金屬感強(qiáng)       

經(jīng)陽(yáng)極處理的鋁板表面硬度高，達(dá)寶石級(jí)，抗刮性好，表面無(wú)油漆覆蓋，保留鋁板金屬色澤，突出現(xiàn)代金屬感，提高產(chǎn)品檔次和附加值。

4、防火性高      

純金屬制品，表面無(wú)油漆和任何化工物質(zhì)，600度高溫不燃燒，不產(chǎn)生有毒氣體，符合消防環(huán)保要求。

5、抗污性強(qiáng)     

不留手印，還會(huì)有污點(diǎn)痕跡，容易清洗，不產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。

四、陽(yáng)極氧化鋁板的缺陷

和任何材料一樣，陽(yáng)極氧化鋁板也有產(chǎn)品缺陷。

缺陷一：色差問(wèn)題

由于氧化槽液是可變值，氧化著色出來(lái)的鋁材總存在色差，在大面積平鋪時(shí)尤為明顯。

色差控制：

一、針對(duì)同一立面，陽(yáng)極氧化鋁板盡量采用同一批次氧化材料。

二、根據(jù)面板上的箭頭標(biāo)識(shí)施工，使紋理方向保持恒定。

三、對(duì)于三維或不規(guī)則立面，光影弱化可降低視覺(jué)色差。

缺陷二：折邊撕裂

陽(yáng)極氧化鋁單板在折邊成型時(shí)開(kāi)裂，是常見(jiàn)現(xiàn)象，即使是極薄的板材，也會(huì)有毛發(fā)線狀裂紋。

折邊控制：

用仿陽(yáng)極氧化鋁復(fù)合板代替之。其極佳的加工性能提供了無(wú)限可能性創(chuàng)意。

五、陽(yáng)極氧化鋁板氧化膜結(jié)構(gòu)和性質(zhì)

陽(yáng)極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來(lái)的，后者稱為阻擋層。

噴砂氧化后要立即染色，若工件氧化后在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膜層空隙會(huì)縮小，還有可能被其它因素而污染，導(dǎo)致染色困難。

若是不能即使染色的應(yīng)把待染色的產(chǎn)品放在干凈的水中。

用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至陽(yáng)極氧化膜與金屬界面的阻擋層。

以各孔隙為主軸周圍是致密的陽(yáng)極氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無(wú)數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。

阻擋層是又無(wú)水的陽(yáng)極氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。

陽(yáng)極氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的陽(yáng)極氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽(yáng)離子。

當(dāng)電解液為硫酸時(shí)，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。

陽(yáng)極氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺(jué)決定的，它們都與陽(yáng)極氧化條件密切相關(guān)。