氧化鋁板的氧化膜厚度有哪些？

氧化鋁板的氧化膜厚度有多種，一般陽極氧化鋁板的氧化膜厚度要高于化學氧化膜，同時陽極氧化膜的表面硬度也比較高，氧化膜厚度2-15um之間的鋁板，氧化膜厚度約厚，價格越高，防護性能越好。一般鋁板的氧化膜厚度約為3-5um附近，這種氧化膜厚度已經(jīng)可以滿足防銹耐腐蝕的效果了，陽極氧化鋁板主要是氧化膜起到了防護保護作用，耐候性能好，抗磨性能佳，同時要有絕緣防靜電的效果。

氧化鋁板的氧化膜厚度和陽極氧化的時間有關系。一般的氧化膜可以再15-20分鐘加工好，而15um氧化膜則需要1個多小時。當然硬質(zhì)氧化還可以提供更厚的氧化膜，主要是起到耐磨的作用，硬質(zhì)氧化主要是作為零部件使用，耐磨性能好。我們講的氧化鋁板不是硬質(zhì)氧化，所以耐磨性能沒有硬質(zhì)氧化效果好。陽極氧化膜的結(jié)構(gòu) 陽極氧化膜由兩層組成, 外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。 內(nèi)層稱為阻擋層，較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的?？傮w而言，陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。

氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關, 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規(guī)的陽極氧化過程中, 膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到大厚度之后, 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此, 氧化的時間一般控制在逹大膜厚時間之內(nèi)。

陽極氧化膜的性質(zhì)與應用 陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能, 使之在各方面都獲得了廣泛的應用。

主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。（2）氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。（3）作為電容器介質(zhì)膜。（4）提高與有機涂層的結(jié)合力。作涂裝底層。（5）作電鍍、搪瓷的底層。（6）正在開發(fā)的其它用途，太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。